管道焊接辊架的原理和应用

管道焊接辊架由机座、传动装置、立柱、横臂、压紧装置、立柱转动机构、遥控箱等七部分组成。数控切割机用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。焊接滚轮架适用于圆形筒体的焊接，滚轮间的距离可根据筒体大小自行调节，有多种规格的滚轮架可供用户选择，适用于大吨位焊件的滚轮架可代为设计制造。可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种。通过调整滚轮的中心距，适用不同直径筒体。滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置。横臂沿立柱导轨电动升降，并通过立柱转动机构绕立柱中心电动旋转，驱动装置由蜗轮减速器、滚子组和滚子座组成。手轮旋转滚子座下面的螺丝，调整两个滚子组之间的距离，以适应不同直径的管子进行焊接。压制装置与辊组配合，压制工件。当工件较长(一米以上)时，采用辅助驱动支架，与主机机座的滚轮组合，将工件焊接在一个水平面上，使工件受力相对平衡，操作顺利。

管辊架适用于焊接轻型和特厚管。不管你的卷管应用如何，滚轮组由驱动轮平台和滚轮平台组成，体积小，重量轻，适合现场管道施工。滚轮组驱动轮平台两侧同步运行，由DC电机驱动，确保小直径稳定运行。滚轮组的轮轨调整采用销式设计，调整方便快捷。采用高耐热胶粘剂进行涂覆，有效提高摩擦驱动力，保护工件免受轧制造成的磨损。控制器采用模块化电路板设计，采用长度为2M的有线遥控(速度、自动前进/后退)和脚踏开关。