不锈钢薄壁滚轮架如何焊接

　　对于大直径不锈钢薄壁容器，滚轮架纵向环缝焊接工艺的选择如下:

　　在饮料、啤酒等加工行业，大量使用大直径不锈钢薄壁容器。容器的外壳通过纵向圆周接缝组装和焊接。这类容器通常外径为3000~60003~6mm，壁厚为3~6mm，对焊缝质量提出了严格要求，尤其是前后焊缝表面，bixu平整光滑，无任何外观缺陷。焊缝凹凸不平不得超过0.5毫米。

　　目前不锈钢薄壁容器生产中常用的焊接方法有:焊条药皮电弧焊、药芯焊丝电弧焊、MG焊、TG焊和等离子弧焊。根据上述提出的焊接质量要求，前三种焊接工艺均因焊缝表面粗糙和不同程度的焊接飞溅而被拒绝。自动热重焊和等离子弧焊的焊接质量完全可以满足要求，但热重焊的焊接效率远低于等离子弧焊，使后者成为shouxuan的焊接工艺。

　　大直径薄壁容器壳体的焊接是一项大型焊接工程，在选择主焊缝的焊接工艺时，还应考虑施工条件和焊接方法。通常压力容器壳体纵向环缝焊接采用水平组焊方式，使焊接熔池始终处于平焊位置，操作方便，易于保证焊接质量。然而，对于大直径薄壁容器壳体，当水平放置时，其径向刚度相当小。如果不增加顶升装置，当其以滚轮架旋转时，必然会产生不规则的篡改，使其无法正常焊接。

　　因此，滚轮架纵缝和环缝只能采用垂直组焊焊接。这样，原DC等离子弧焊应改为脉冲等离子弧焊，以适应水平焊和垂直焊的焊接，并配置相应的自动等离子弧焊设备完成焊接工作。