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堆焊设备
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    封头堆焊

    用户对堆焊设备的最大期望就是耐用性好和精准度高。随着我国堆焊事业的迅速发展和堆焊应用领域的不断扩大,使用者对堆焊焊机的耐用性和精准度等指标,提出了更为苛刻的要求。原有编码器控制的直流驱动设计理念,已经满足不了用户的需要。特别是在恶劣的堆焊环境下,用户需要使用寿命更长、精准度更高、更不容易出故障的堆焊焊机。堆焊设备采用PLC程序控制、交流伺服电机驱动、触摸屏操作平台,很好地解决了原有堆焊焊机耐用性差,精准度不高的问题。...
  • 10907

    轧辊堆焊

    轧辊的可焊性取决于它的材质。C≤0.8%的轧辊最容易堆焊;0.8%1.5%的轧辊堆焊难度非常大,特别是承受高负荷的轧辊不能堆焊,只有用手工电弧焊的方法,采用特殊的堆焊材料和工艺有可能修补。轧辊的堆焊方法有埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊和喷焊几种,其中以埋弧自动焊应用最广泛。...
1、自动化程度高,普通技术工人可通过2天的培训,独立操作该设备。一键式启停,极大地简化了设备的操作工序。
2、焊道成型方法包括:螺旋摆动焊、螺旋焊、直道焊。
4、 设备的夹持管道直径为120mm至800mm,如果有需要,可以定制更大管径,最大焊接长度为6米。
5、特制的焊枪与焊缆使送丝的阻力减小,从而能够实现焊枪在送丝机出丝端后6米位置的稳定送丝。
6、桶装焊丝位于送丝机构后方,随送丝机的移动而滑动,确保送丝的平滑,顺畅。如焊丝质量过关,不会发生任何断丝,从而减少了设备停机时间。
7、问题停止与断点续焊,当一桶焊丝用完或者中途断丝或送丝不畅的因素发生时,设备自行停止,并在触摸屏的上方指出“送丝不畅”、“驱动器报警”等问题而且设备还配备了大功率喇叭和警示灯提醒操作人员,待问题解决后按断点位置续焊。
8、全开放式的焊接参数调节,可以对焊接电压和电流(送丝速度)分开控制。比起传统的焊机根据电压自动匹配送丝速度,可使焊接工艺更加多元化。
9、卡盘侧的排烟装置设计与由卡盘侧向外焊接方向减少焊接的飞溅及烟尘对焊道成型的伤害。
10、设备各项设计完全贴合管道内壁明弧堆焊工艺,确保设备明弧焊接工艺可以通过设备得以100%的体现。


冷焊堆焊技术是利用高频电火花放电原理,对工件进行无热堆焊,来修补金属工件的表面缺陷与磨损,能保证工件的完好性;也可以利用其强化功能对工件进行强化处理,实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。冷焊堆焊设备对金属制品工件修补后不变形、不退火、溶接强度高、抗耐磨。可通过金相、拉伸及硬度测试,同时焊材与基体的冶金结合保证了焊接的牢固性。常用于精密铸件的针孔、气孔、毛刺、飞边 、磕碰、划伤、崩角、塌角 、砂眼、裂纹、磨损、内陷 、制造错误、制造缺陷、焊接缺陷的修复与机械表面强化。